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  振動(dòng)給料機(jī)給料要考慮的因素(振動(dòng)給料機(jī)給料速率)

  精準(zhǔn)的散裝物料流量是提高振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)行效率的因素之一，而想要獲得精準(zhǔn)的散裝物料流量，則需考慮給料機(jī)的工作原理、物料、稱量系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)計(jì)、控制方案及運(yùn)行環(huán)境這幾個(gè)因素，下面振動(dòng)給料機(jī)就對這幾個(gè)因素一一進(jìn)行分析。

  1.物料

  通常，材料決定所需的給料機(jī)類型。對于那些難于處理的、會(huì)溢出的材料或難于流動(dòng)的材料，使用失重式給料機(jī)。這種給料機(jī)的特點(diǎn)是可以根據(jù)具體材料進(jìn)行適當(dāng)配置。而對于自由流動(dòng)材料則不要求給料機(jī)采用任何特殊配置，使用皮帶式給料機(jī)是好的選擇。當(dāng)然，這只是一般性的原則，為了將給料機(jī)與材料進(jìn)行正確的匹配，可以在試驗(yàn)室進(jìn)行一些必要的試驗(yàn)，以對選型進(jìn)行確認(rèn)。

  2.稱量系統(tǒng)

  不管是選擇皮帶式還是選擇失重式給料機(jī)，要想給料就必須保證稱量。在稱量皮帶給料中，對于給定運(yùn)行范圍而言，不管要求的給料速率是多少，需要測量的重量都是比較小而且?guī)缀跏呛愣ǖ摹Ｋ裕ХQ量系統(tǒng)的直線性不如失重給料工藝那么重要。由于稱量皮帶給料工藝一般不要求配置計(jì)量臺(tái)以對施加到傳感器運(yùn)行范圍的負(fù)荷進(jìn)行測量，故其對材料重量分辨率的要求要低一些。但是，稱量皮帶給料機(jī)的精度對于皮帶檢測重量的任何改變卻是極其敏感的，不管這種變化是由粘附到皮帶上的材料造成的，還是由于重量傳感器的零點(diǎn)漂移造成的。

  失重給料工藝要求稱量系統(tǒng)擁有寬的運(yùn)行范圍、極好的直線性、能夠確定系統(tǒng)總重量的足夠高的分辨率以及能夠在加料進(jìn)程中進(jìn)行迅速測量所需要的高水準(zhǔn)反應(yīng)能力。另外，在低速率失重給料應(yīng)用中，如果與檢測到的總重量相比，兩個(gè)時(shí)刻之間的重量損失非常小時(shí)，測量分辨率的高低則顯得尤為重要。這是因?yàn)槭е亟o料工藝不像稱量皮帶給料工藝那樣依賴于穩(wěn)定零點(diǎn)，它的著重點(diǎn)是重量的變化，而不是重量的測量值。

  3.機(jī)械系統(tǒng)

  因?yàn)槭е厥浇o料機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，人們很少擔(dān)心給料精度的問題。但是，在皮帶式給料機(jī)的應(yīng)用中，給料精度可能會(huì)受到稱量臺(tái)錯(cuò)位的影響。具體來說，就是直接處于稱量臺(tái)上游的固定料臺(tái)與稱量臺(tái)本身的錯(cuò)位會(huì)造成給料速率的意外增加或減少。另外，任何與皮帶牽引力、張緊力或清潔度有關(guān)的因素都會(huì)造成給料速率的錯(cuò)誤。因此，在設(shè)備選型過程中和在編制任何維修保養(yǎng)計(jì)劃時(shí)，都應(yīng)該對上述系統(tǒng)的可靠性和運(yùn)行有效性進(jìn)行評估。

  4.控制

  任何給料機(jī)，不管是皮帶式給料機(jī)，還是失重式給料機(jī)，都會(huì)配置一個(gè)控制器，以執(zhí)行設(shè)備運(yùn)行的基本功能。一般來說，可靠的準(zhǔn)確性常常取決于控制功能的強(qiáng)化，而提供強(qiáng)化功能是為了創(chuàng)造某些條件或滿足某些要求。稱量皮帶給料工藝所要求的強(qiáng)化功能包括輸送滯后延遲、皮帶自動(dòng)稱量、溢撒檢測等多種項(xiàng)目。而失重給料工藝所需的控制強(qiáng)化功能則包括為了解決環(huán)境干擾影響而采取的復(fù)雜重量信號過濾以及為了在給料機(jī)容積計(jì)量再加料階段維持精度而提供的再加料陣列控制技術(shù)等。

  5.環(huán)境

  關(guān)注給料機(jī)的運(yùn)行環(huán)境常常會(huì)揭示出確保給料機(jī)可靠運(yùn)行的方法。如當(dāng)振動(dòng)是影響因素的時(shí)候，可采取措施將給料機(jī)與其他設(shè)備隔離開來。這些措施一般包括使用柔性進(jìn)口和出口接頭以及在設(shè)備上安裝減振裝置。此外，只要可能，應(yīng)該盡量避免高溫、高濕、風(fēng)和其他環(huán)境因素對給料機(jī)的影響。